隨著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的提高,光纖激光器進入了應(yīng)用市場。憑借加工效率高、光束質(zhì)量好、運維成本低等優(yōu)勢,迅速占領(lǐng)市場。經(jīng)過多年的發(fā)展,光纖激光切割機逐漸成熟,新技術(shù)不斷衍生,應(yīng)用能力不斷提升。隨著10KW、12KW、20KW等高功率激光的出現(xiàn),萬瓦激光切割機技術(shù)成為市場的主要競爭領(lǐng)域。
隨著激光切割機功率的逐步提高,激光切割也在從輕薄板切割向重工業(yè)厚板切割發(fā)展。超高功率30KW激光切割機可切割的碳鋼板厚度達到120mm。在切割技術(shù)不斷改進的過程中,我國一直在嘗試,20KW激光切割機已逐步應(yīng)用于切割90mm碳鋼板。此外,激光切割技術(shù)中使用的工件尺寸范圍也在不斷擴大。
在切割速度方面,各個檔次的激光切割機的速度差別很大。切割相同厚度的鈑金時,12kW激光切割機的速度比10kW激光切割機快21%左右。在切割厚度方面,目前的12KW激光切割機可以切割50mm厚度的不銹鋼。萬瓦級激光切割機雖然比較貴,但生產(chǎn)效率也很高。因此,可以節(jié)省人工成本。
大功率光纖激光切割機運行成本極低,光路維護方便,符合人體工程學(xué)設(shè)計。大功率設(shè)備是激光切割技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。
下面介紹大功率光纖激光切割機的三大特點:
1、信號傳輸采用電-光-電形式,發(fā)光部分和受光部分不接觸,可以避免輸出端對輸入端可能產(chǎn)生的反饋和干擾;
2、抑制噪聲干擾能力強;
3、具有耐用、可靠性高、速度快等優(yōu)點。響應(yīng)時間一般在幾個以內(nèi),高速光耦的響應(yīng)時間甚至小于0.01μf。
因此,在設(shè)計超高功率光纖激光切割機的系統(tǒng)電路時,應(yīng)注意輸入信號電路與單片機的隔離。其中,光電耦合是最常用的方法。
在鈑金加工行業(yè),光纖激光切割機就是這樣一種刀具,尤其是萬瓦光纖激光切割機出現(xiàn)后,激光切割機的加工范圍和厚度不斷創(chuàng)新高,因此萬瓦級光纖激光切割機機器有哪些優(yōu)勢?
1、生產(chǎn)效率
萬瓦級激光切割機進行金屬加工時,激光切割速度最高可達120m/s,是傳統(tǒng)加工方式無法比擬的。針對鈑金加工行業(yè)下料件的工藝要求,結(jié)合切割設(shè)備自身的特點,火焰、等離子、激光等切割技術(shù)在鈑金制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著切割技術(shù)的飛速發(fā)展和切割設(shè)備整體性能的不斷提高,以激光切割、等離子切割為主,火焰切割為輔的現(xiàn)狀逐漸形成。
加工金屬時,高能激光萬瓦激光切割機的切割速度最高可達每秒100米,是傳統(tǒng)金屬切割效率無法比擬的。高速加工不僅節(jié)省了加工時間,還節(jié)省了人工成本。
更重要的是,傳統(tǒng)的工業(yè)加工在切割工件之前會先對工件進行測量、畫線等一系列復(fù)雜的操作,浪費時間。激光切割機省去了這一步,只需要切割圖案,輸入后即可快速加工成品,可有效提高生產(chǎn)效率。
高速加工既節(jié)省了勞動力成本,又節(jié)省了生產(chǎn)時間。重要的是,傳統(tǒng)的加工方法在切割工件之前需要對工件進行測量、劃線等一系列復(fù)雜的操作。浪費時間,激光切割機省去了這一步,只需要輸入繪制好的圖案就可以快速加工出成品,有效提高了生產(chǎn)效率。
2.板材厚度
目前,激光切割機可以在金屬加工領(lǐng)域得到充分應(yīng)用。無論是不銹鋼、碳鋼等常見的金屬材料,還是鋁板等難以制造的高反射材料,光纖激光切割機都能輕松無壓力地處理。隨著激光切割機功率的不斷提高,可加工的鈑金厚度也在不斷增加。
萬瓦激光切割機是激光切割行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。一方面,由于激光切割設(shè)備市場競爭壓力大,千瓦級產(chǎn)品市場飽和,競爭尤為激烈。另一方面,激光切割機功率越大,加工效率越高,加工能力越好,成本越低,符合現(xiàn)代市場發(fā)展趨勢。相信在激光切割機之后的發(fā)展過程中,激光功率會不斷提高。
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